Có thể nói áo thun là chiếc áo luôn xuất hiện trong tủ đồ của mỗi người bởi tính ứng dụng cao và rất dễ phối đồ, phù hợp với nhiều hoàn cảnh khác nhau. Thế nhưng bạn đã bao giờ thắc mắc về quy trình sản xuất áo thun như thế nào chưa? Hoặc bạn thắc mắc rằng tại sao áo thun của nơi này có giá cao trong khi nơi kia lại thấp? Chúng tôi sẽ chia sẻ chi tiết cho bạn những bước để cho ra những chiếc áo thun hàng ngày bạn vẫn mặc và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong bài viết sau đây.
1. Tiếp nhận đơn hàng
Bước đầu tiên vô cùng quan trọng và không thể thiếu để cho ra đời những chiếc áo thun đẹp, chất lượng cao và đáp ứng được sở thích của khách hàng chính là hiểu được họ muốn gì. Vì vậy, ÁO ĐỘNG LỰC sẽ tìm hiểu rõ những yêu cầu và mong muốn cụ thể của khách hàng, đưa ra những lời tư vấn phù hợp cũng như gợi ý về màu sắc, chất liệu vải và y tưởng về hình in trên áo thun.
Với đội ngũ nhân viên thiết kế tận tình và chuyên nghiệp với nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi sẽ mang đến cho khách hàng những trải nghiệm và sản phẩm tuyệt vời, làm hài lòng cả những vị khách khó tính nhất.
Sau khi hai bên trao đổi rõ về những yêu cầu, mong muốn cũng như sự tư vấn phù hợp, khách hàng sẽ tiến hành đặt cọc để sản xuất áo theo đúng quy định.
2. Lên mẫu thiết kế demo
Khách hàng ngày nay có những yêu cầu cao và khắt khe về hình in hoặc thêu trên áo để làm nổi bật thương hiệu hoặc thông điệp họ muốn truyền tải. Vì vậy, những họa tiết trên áo cần được đội ngũ thiết kế chú trọng và nghiêm túc thực hiện. Dựa trên ý tưởng cũng như mong muốn của khách hàng, nhân viên thiết kế sẽ chỉnh sửa và tạo nên bản demo hoàn hảo nhất.
3. Điều phối hoạt động phân bổ sản xuất
Sau khi khách hàng duyệt mẫu thiết kế cũng như chốt chất liệu vải, màu sắc, kiểu dáng… chúng tôi sẽ đưa ra những deadline rõ ràng để hoàn thành từng bước đúng hẹn. Bên cạnh đó, những người thợ thiết kế sẽ thiết kế rập để hình dung sơ qua về sản phẩm, gồm những phần nào và diện tích là bao nhiêu, sau đó xuất ra trên bìa cứng để sử dụng trong suốt quá trình sản xuất đơn hàng.
Thông thường, một chiếc áo thun cổ tròn đơn giản sẽ được ghép bởi những mảnh vải thân trước, mảnh vải thân sau, vải hai tay và viền cổ. Người thiết kế sẽ phải làm sao để khi ráp những phần vải này sẽ khớp nhau và tạo nên một sản phẩm đúng với yêu cầu của khách hàng.
Khi đã có được thiết kế mẫu, bộ phận thiết kế sẽ lên sơ đồ cắt. Tùy theo số lượng sản phẩm đặt hàng để sử dụng những máy móc khác nhau để có mức chi phí phù hợp với từng đơn hàng.
Thông thường, chúng tôi sẽ sử dụng máy cắt công nghiệp để cắt theo sơ đồ trên nhiều lớp vải chồng lên nhau. Người thợ cắt vải phải có kinh nghiệm để điều khiển máy cắt khéo léo sao cho không bị lệch khỏi sơ đồ, bị xô lệch vải hoặc nguy hiểm hơn là những tai nạn nghề nghiệp khác.
4. Thực hiện sản xuất phân bổ từng phần
Sau khi đã chuẩn bị kỹ càng, đo đạc và tính toán thì bước này chính là phần thực hiện may và in thành phẩm. Thông thường, phần họa tiết trên áo sẽ được in lên trước khi may áo thành phẩm. Khi đã cắt và phân loại các mảnh vải áo theo từng kích cỡ, chúng tôi sẽ chuyển các mảnh vải cần in đi in hoặc thêu theo bản thiết kế được được duyệt. Tùy từng nhu cầu và chất liệu vải, cơ sở sản xuất sẽ sử dụng các công nghệ in khác nhau như in kỹ thuật số, in lụa, in lưới… để đảm bảo mang đến những chiếc áo hoàn hảo nhất đến tay khách hàng.
Tiếp theo, các bộ phận của áo sẽ được chuyển đến khu vực may và được phân loại theo kích cỡ để tránh nhầm lẫn. Tại đây, sản phẩm sẽ được đính mác, logo, các phụ kiện theo yêu cầu và may lắp ráp hoàn chỉnh. Tất cả các bước sẽ được điều phối linh hoạt chứ không quá rập khuôn nhằm đáp ứng được chất lượng sản phẩm và thời gian mà khách hàng yêu cầu.
5. Hoàn thiện sản phẩm và kiểm tra đánh giá
Quá trình may áo đôi khi sẽ để lại những phần chỉ thừa hoặc bề mặt vải nhăn nheo, vì vậy áo sẽ được cắt chỉ sạch sẽ và là phẳng phiu rồi mới đưa vào khâu kiểm định. Hình in hoặc thêu trên áo cũng cần được kiểm tra kỹ lưỡng, yêu cầu về độ sắc nét và màu in chân thật. Chiếc áo nào dính bất cứ một lỗi nhỏ nào cũng sẽ bị loại bỏ, cam kết không giao sản phẩm lỗi đến tay khách hàng.
Sau khi đánh giá mức độ hoàn thiện của thành phẩm, nhân viên sẽ tiến hành khử khuẩn, phân loại áo và kiểm tra lại số lượng lần cuối cùng.
6. Bàn giao sản phẩm cho khách hàng
Sau khi đã hoàn thiện tất cả các bước, những chiếc áo chất lượng cao sẽ được đưa đến tận tay khách hàng. Với những sản phẩm được đặt với số lượng nhiều, chúng tôi sẽ đóng gói bằng túi zip và hộp carton riêng với sản phẩm số lượng ít. Đặc biệt, mỗi sản phẩm đều đi kèm với bảng hướng dẫn sử dụng áo sao cho bền, không phai màu và thẻ khách hàng để nhận được những ưu đãi trong tương lai.
Quy trình 6 bước để tạo ra những chiếc áo thun hoàn chỉnh này cần được thực hiện nghiêm túc và bài bản bởi đội ngũ có tay nghề cao. Hy vọng rằng qua bài viết này, khách hàng sẽ nắm được quy trình thực hiện cũng như thấu hiểu những khó khăn của các xưởng may in áo thun.
ÁO ĐỘNG LỰC – Một trong những đơn vị in và cung cấp các dịch vụ về áo thun in kỹ thuật số hiện đại nhất trên thị trường Việt Nam.
Với khả năng đáp ứng các sản phẩm cao cấp cho các shop thời trang trong và ngoài nước, ÁO ĐỘNG LỰC luôn tự hào là địa chỉ uy tín và yêu thích của khách hàng trong nhiều năm nay. Hơn thế nữa, ÁO ĐỘNG LỰC nhận in áo thun theo yêu cầu và in áo thun đồng phục từ khắp các tỉnh thành trên toàn quốc nên khách hàng không phải lo lắng về khoảng cách địa lý.
Địa chỉ: 60/22 Lê Văn Phan, P.Phú Thọ Hòa, Q.Tân Phú, Tp.HCM
Hotline: 028 7100 8789
Hãy nhanh tay liên hệ đến hotline của ÁO ĐỘNG LỰC – đơn vị có quy trình sản xuất áo thun đạt chuẩn và hiện đại nhất – để sở hữu những chiếc áo đẹp nhất đang được khuyến mại lên tới 88%.